如果一个制造商必须处理在其卖场跳华尔兹的顾

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  在电子行业,企业信息化已成为必备管理工具。如何按照客户的订单要求来最优化安排生产、 如何分析、控制质量、如何面对当生产出来的产品不满足当前用户的要求、如何将车间的有效生产 数据及时的传递到U8(ERP )系统,如何更有效的控制人力资源和物料损耗等、如何实现电子产品个 性化生产、如何实现有效的电子产品追踪(召回)制度等问题又出现在企业的管理者面前。

服务部门的运作管理包括许多和制造部门相同的功能,如设施选址、设施布局、物料需求计划、采购、存货控制及质量控制。

澳门金沙4166.am,【铝道网】顾客永远是对的。客户也因此让人极其头疼。管理者们面对的比较棘手的问题是顾客已开始插手她本不该插手的事情。顾客已经不再是耐心地坐在餐厅等着消费你准备的东西;她在你的厨房里指指点点。正如哈佛商学院的弗朗西斯•弗莱(FrancesFrei)在名为打破效率和服务之间的平衡一文中所述: 如果一个制造商必须处理在其卖场跳华尔兹的顾客会怎样?他们经常未事先通知就突然出现,把制造商精心设计的流程弄得一团糟怎么办?对于大多数的服务企业来说,类似事件都是家常便饭。事实是他们提供了很多变通的解决方案,但投诉仍然是他们每天必须面对的现实。 弗莱称其为管理上的挑战之一。“运营管理理论在制造行业根深蒂固。面对变数,制造型企业通常只有一句话:必须消除。任何受过教育的管理者都会把它看作管理的敌人。” 这也是战略性的挑战。在大多数关于战略的讨论中,顾客被比作抽象的事物和局外人,可以汇总到数据中也可以从中心小组中摘除。顾客用他或她的钱包对你的策略直接进行支持或反对的投票。相反,今天知情的客户可能要与你协商把沙拉换成炸薯条,可能要求晚些退房。客户无止境的要求可能很快使你的业务变得一团糟——而原因就是你为了留住客户一再的努力把客户服务好。 对于想耍花招的顾客,可以这样对付他们: ★抵制他们。不要一味的满足顾客的所有需求并没有错。这一点上麦当劳堪称典范——不提供亨利.福特T型车的黑色模型。有时候你必须有胆量拒绝客户的要求。 ★安抚他们。你可以在这一点上学会变通。至少有两种方法可以达到这一目的。靠前种,你可以像往常一样介绍一些基本的产品,然后再介绍一个超出基本产品的解决方案。很多办公室的程序可以这样处理。第二种,就像旅店分“俱乐部楼层”一样,你可以对价格进行细分。标准价格,可以获得标准服务。安抚策略需要很好的操作原则:那些内部价或标准价必须能有效地弥补不止一组功能的管理成本。 ★放纵他们。彻底地把变数作为一种美德。做康诺特省(Connaught),而不是第六汽车旅馆。似乎一直以来,这都是一个很好的策略;一直以来,它都意味着从少数客户手中获得较大收益而不是从很多客户手中获取较大收益。一直以来,它意味着对盈利的重视程度超过对增长的重视程度。上述的每一个策略都行得通,重要的是选择一个。无论客户如何要求,都只选择一个。

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*精益制造*

  为了满足多样的客户需求并按时交货,公司业务层必须与生产过程同步。这就意味着要有效组 织和协调管理诸如物料、设备以及人员等所有制造资源。此外,提供关于生产事件、设备绩效及停 机时间、KPI计算的实时数据对于进行正确决策是十分关键的。而创建一个能真实反映生产状况的 诸如品质分析报表,就必须实现不间断的采集、存储和提交生产数据。所有这些有价值的数据将用 于产品族系跟踪、生产运作、设备利用、库存管理和品质分析等。

通过预测顾客需求来取悦顾客已成为高级饭店的质量标准。但了解顾客需求不同于满足顾客需求,运作管理是管理的执行阶段,因而非常重要。

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选择地址的一项重要诱因是租税条件和政府支持程度。

金沙澳门官网,市场全球化、客户定制化以及日益严苛的市场环境、电子制造商们正处于一个前所未有的不利环境之中。全球电子产品的平均利润率已逐渐呈下降趋势。由于竞争激烈,对产品质量和产品售后服务水平的要求不断提高,因此,电子行业各环节制造商们正想方设法通过精益制造等先进的生产和管理方式优化工厂底层资源,改善数据采集质量,以提高生产力和客户满意度。为了完成这些目标,电子产品制造商日益依赖于信息技术来帮助管理整个流程的过程/执行控制。这其中主要措施包括及时(JIT)制造,大规模定制(Mass Customization),“零缺陷生产”和缩短周期时间。

统计质量控制SQC指经理人用来持续监控所有生产流程,以确保质量从生产开始就已注入产品中的过程。统计过程控制SPC是指每个生产阶段对产品组建进行统计抽样,并将抽样结果制成图表以发现质量有无异常,若超过设定标准就予以改正。SPC可以确保所有流程中的产品均符合标准,以降低或最小化在生产线末端进行品管检验的需要,并可及早在过程中发现错误。所以SQC和SPC可以为企业节省时间和金钱。

从生产到运作管理

使用步骤:1、分析排列所需工作的顺序;2、估计完成各项工作所需的时间;3、画出PERT网络,显示前两步骤的信息;4、辨识出关键路径。关键路径是指需要最长时间完成的工作顺序。

采购是企业为追求最佳产品和服务,寻找高质量材料资源、最佳供应商,并商议出最合适价格的功能。今日的制造商倾向于只和一两家供应商往来,以为企业信息保密。因此供应商和制造商的关系比以往更加紧密。

顾客是最终决定质量标准的人。实体商品可以被设计制造到几近完美,但服务业每次都要提供卓越服务很困难,很难达到质量完美。

计算机辅助设计/制造使客户定制的产品能够满足小市场需求,而不增加太多成本。

美国制造业做了什么改变来重塑竞争优势?聚焦以下几点:

20世纪50年代发展出一项维持生产流程控制的技术:计划评审技术PERT。PERT使用者须先分析完成某项计划所需的工作项目,再估计完成各项工作分别所需的时间,最后计算完成该计划的最短期限。

计算机辅助设计让许多公司的生产率增加一倍。过去的问题是计算机辅助设计的机器无法和计算机辅助制造的机器直接沟通对话。最近设计出可结合两者的软件程序,计算机集成制造。这类软件很贵,但将程序输入机器的时间节省了达80%。

*计算机辅助设计与制造*

为了减少存货成本,许多公司实行了准时化存货控制(JIT)的概念。JIT将最少的存货放在工厂,而零件、物料和其他需求,供应商会及时送上生产线。JIT的有效运行,须与严谨筛选过的供应商协调顺畅。

美国创新方面仍有许多机会。美国工人充满创造力与活力。有些大学课程覆盖新产品设计。企业随时保持与最新的生产技术和流程同步。

服务业中的运作管理是未使用服务的人创造愉快的经验。例如九点的运作管理包括提供最佳服务的餐厅、运营顺畅的电梯、迅速处理顾客要求的前台接待人员、大厅放置鲜花等。高级饭店的运作管理现在也有了改变。例如高层主管想在房间内上网、有一个免付费的电话服务支持中心、当发表演讲时需要投影设备、外国旅客想要多种语言的顾客支持服务等。运作管理必须负责提供这类方便的设施来满足顾客。服务业有必要建立内部衡量系统,以评估服务提供流程系统的绩效。

质量是指从生产顾客所需物品到运送给顾客,都保持一致的应有水平同时减少误差。质量控制不仅是产品线末端的检查,这样的做法弊端在于:1、这种检查工作会耗费额外的人力与资源;2、如果发现错误,修正或是丢弃产品会导致成本增加;3、如果顾客发现错误,会导致顾客不满意。

企业也会对员工和管理者的生活质量做研究。这使得决策更为复杂。

*准时化存货控制*

连续过程指的是产品的完成需经过一连串连续不断的时间。使用间歇过程来处理特殊顾客订单较合适。这种过程主要是用在生产期短、且机器经常改变用来制造不同产品之上。现在大部分的新制造商都是用间歇过程。计算机、机器人及柔性制造流程让公司能够生产客户定制的商品,且速度几乎像过去大规模生产一样快。

ISO

为将来做好准备

质量标准:波多里奇奖为设立全面质量控制标准,美国在1987年设立马尔科姆·波多里奇国家质量奖。制造业、服务业、小型企业、教育界、医疗业等范畴的组织均可申请该奖项。该奖项在七个方面考察:领导力、战略规划、顾客与市场重心、信息与分析、人力资源重心、流程管理及经营成果。得奖的主要标准包括:是否满足顾客需求,顾客满意度评价是否高于其他竞争对手。重心从生产高质量的产品和服务转移到提供全方位高质量的顾客服务。

设施选址指选择适于公司运营的地理位置的过程。为了接近顾客,设施选址的一种策略是让消费者接近顾客,设施选址的一种策略是让消费者能够更容易取得公司的服务,并且易于适应其需求。最方便的是不必出家门就可以取得服务,所以产生了网络银行、网购、网络教育。传统店家要赢得竞争,就必须选择好地点、提供优越的服务给上门的人。

道克先后在雪佛兰、大众、克莱斯勒的高管。他成功地提升了生产率和质量,导入了柔性制造

制造商使用集中不同流程来生产商品。如同厨师做一道早餐,包括一个白煮蛋、奶油吐司及咖啡。必须同时准备送上这三样东西,每一样都是新鲜且温热的。这个工作包含了生产的三项要素:第一,在与顾客约定的送达时间内依要求完成并递送产品;第二,提供可接受的质量水准;第三,以可能的最低成本提供一切。流程制造是已无力或化学方式改变原料,例如煮鸡蛋。组装过程是将组建(鸡蛋、吐司、咖啡)放在一起变成产品(早餐)的过程。

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